詳細(xì)介紹

概述

側(cè)入式攪拌機(jī)是一種將攪拌機(jī)安裝在筒體側(cè)壁上的攪拌裝置，大部分主要用于液-液相物料混合，固-液相物料懸浮和溶解等，可以強(qiáng)化相間的傳質(zhì)，傳熱等；在消耗同等功率情況下，功率消耗僅為頂入式攪拌機(jī)的1/3-2/3，成本僅為頂入式攪拌機(jī)的1/4-1/3；在大型貯罐中利用普遍，有時(shí)大型貯罐中也采用多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起組合工作，在降低能耗的情況下還能得到更好的攪拌效果。

用途及特點(diǎn)

側(cè)入式攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于環(huán)保，水處理，沼氣發(fā)酵，煙氣脫硫工程，石化，造紙，建筑，食品等大型儲(chǔ)罐的攪拌；

1. 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠；

2. 節(jié)能環(huán)保，能耗低，傳動(dòng)，攪拌效率高；

3. 結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作方便，占地面積小；

4. 投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用都較低；

主要結(jié)構(gòu)

雙支點(diǎn)機(jī)架側(cè)入式攪拌機(jī)C1	內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)C2

側(cè)入式攪拌機(jī)在市場(chǎng)上有多種的結(jié)構(gòu)形式，索孚公司生產(chǎn)的主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是雙支點(diǎn)機(jī)架側(cè)入式攪拌機(jī)，另外是配內(nèi)支撐架的側(cè)入式攪拌機(jī)，兩種攪拌機(jī)根據(jù)客戶(hù)不同工藝應(yīng)用環(huán)境和需求選型使用；傳動(dòng)部件有采用V型皮帶，同步帶，齒輪，磁力驅(qū)動(dòng)等不同的傳動(dòng)方式；密封在大型儲(chǔ)罐攪拌中是至關(guān)重要的，我公司根據(jù)客戶(hù)不同使用環(huán)境的需要采用機(jī)械密封，填料密封，迷宮式密封，及組合式密封等多種形式；一般大型儲(chǔ)罐的側(cè)入式攪拌機(jī)會(huì)設(shè)置密封危機(jī)處理機(jī)構(gòu)，故障或維修時(shí)客戶(hù)可以不需要將灌內(nèi)物料排空，就可以方便輕松的更換密封環(huán)。

1、雙支點(diǎn)機(jī)架側(cè)入式攪拌機(jī)

相對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單些，主要由電機(jī)，皮帶輪，雙支點(diǎn)機(jī)架，攪拌軸，安裝法蘭，機(jī)械密封，填料密封，葉輪等部件組成。適應(yīng)轉(zhuǎn)速一般小于350rmp以下；根據(jù)不同的物料選擇不同的機(jī)械密封。

2. 內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)主要機(jī)構(gòu)：

整體主要由電機(jī)，皮帶輪，電機(jī)支架，內(nèi)支撐架，安裝法蘭，攪拌軸，機(jī)械密封，輔助密封機(jī)構(gòu)，葉輪，軸承等部件組成。內(nèi)支撐架兩端各有一套密封系統(tǒng)，一般采用兩套機(jī)械密封安全可靠，如使用環(huán)境要求不高，一般會(huì)為節(jié)省成本而只采用外端一套機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式，或組合密封形式；輔助密封機(jī)構(gòu)，主要是為故障應(yīng)急和方便維修設(shè)計(jì)的，在不需要排空罐內(nèi)物料的情況下，只需要將軸往罐外拉一段距離，軸上的輔助密封件就會(huì)進(jìn)入密封座，轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后密封件鎖死，從而防止了物料泄露，放心更換密封環(huán)。

內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)整體剖視圖	采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖

內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)特點(diǎn)：1. 攪拌器近距離雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)剛性更好運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，攪拌槳可伸入深度更長(zhǎng)，工藝適應(yīng)性強(qiáng)；如可以適應(yīng)罐內(nèi)較高固體含量的固液懸浮攪拌，適應(yīng)較高粘度流體攪拌等； 2. 轉(zhuǎn)速適應(yīng)范圍較廣0-600rmp；3. 采用獨(dú)特的雙機(jī)械密封和輔助密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，儲(chǔ)罐的安全性更高，維修更方便；

側(cè)入式攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì)

運(yùn)用先進(jìn)計(jì)算流體力學(xué)(CFD)軟件,精確的模擬流場(chǎng),攪拌機(jī)安裝位置,葉輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化等重要參數(shù),以此來(lái)保證我們的攪拌設(shè)備性能到達(dá)理想狀態(tài)。

模擬流場(chǎng)1	模擬流場(chǎng)2

2、槳葉優(yōu)化設(shè)計(jì)

槳葉采用計(jì)算流體力學(xué)方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保每次設(shè)計(jì)均可得到理想的攪拌效率。

A 型螺旋推進(jìn)槳	B 型高效曲線(xiàn)軸流槳	C 型寬葉軸流槳
大型寬葉軸流槳側(cè)入式攪拌機(jī)

選擇不同槳葉形式如下：

1、A型螺旋推進(jìn)槳和B型高效曲線(xiàn)軸流攪拌器適合于處理槽罐較小，粘度較低的流體（小于2500cp），且需要短時(shí)間內(nèi)混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內(nèi)流體中的操作；

2、C型寬葉軸流槳適用于更高粘度（2500~10000cp）流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發(fā)酵中，固含量較高，流體粘度較大，使用C型槳葉的攪拌設(shè)備可處理淤漿粘度達(dá)5000cp（固含量10以上）的發(fā)酵液。

3、內(nèi)支撐架側(cè)入式攪拌機(jī)安裝尺寸參數(shù)表

攪拌機(jī)型號(hào)	電機(jī)功率(Kw)	安裝外型及尺寸									攪拌容量(m3)	重量(Kg)
		D1	D2	D3	C	F	n-Ø	L	H	B
CNC-22	2.2	395	350	319	26	2	12-Ø22	750	950	870	25-100	340
CNC-55	5.5	490	445	413	26	2	12-Ø22	850	950	875	50-300	350
CNC-75	7.5	540	495	463	28	2	16-Ø22	900	950	875	80-500	410
CNC -110	11	595	550	518	30	2	16-Ø22	1100	950	875	200-1000	470
CNC- 185	18.5	645	600	568	32	2	20-Ø22	1100	950	875	200-1000	470
CNC- 300	30	645	600	568	32	2	20-Ø22	1100	950	875	500--2000	500

注：表內(nèi)相關(guān)參數(shù)只做參考，具體攪拌項(xiàng)目工程已公司設(shè)計(jì)方案為準(zhǔn)；

工程應(yīng)用

沼氣發(fā)酵：攪拌發(fā)酵原料與沼氣微生物，使之充分混合，均勻接觸使得微生物可以食料充足，保證正常發(fā)酵，提高產(chǎn)氣率。防止原料分成及潔殼，沉淀。

煙氣脫硫：在脫硫中主要使用在漿液罐和吸收塔等大型容器中使用于塔內(nèi)漿液的攪拌，防止懸浮液沉淀，同時(shí)將鼓入的氧化氣體和槳葉充分混合。

其他：大型原油儲(chǔ)罐，制漿造紙，潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐，食用油儲(chǔ)罐，等。